白色抗静电聚乙烯板由于具有优良的耐磨性、耐冲击性，故在机械行业得到了广泛应用。用超高分子量聚乙烯制作农用收割机的齿轮，比钢制品便宜1／3，而寿命则要高2倍。因超高分子量聚乙烯在一269℃(液氦温度)如此极低温度下仍能保持各种特性，白色抗静电聚乙烯板，故常用作冷冻机等低温装置的机械部件。又因超高分子量聚乙烯对放1射性射线有较好的遮蔽效果，故可用作原子能发电站的遮蔽板。

上世纪30年代zui早有人提出关于白色抗静电聚乙烯板的基础理论；凝胶纺丝法和增塑纺丝法的出现使白色抗静电聚乙烯板在技术上取得重大突破；上世纪70年代，英国利兹大学的Capaccio和Ward首先研制成功分子量为10万的高分子量聚乙烯纤维；

1964年中国研制成功并投入工业生产；1975年荷兰利用十氢萘做溶剂发明了凝胶纺丝法，成功制备出了UHMWPE纤维，并于1979年申请了专1利。此后经过十年的努力研究，证实凝胶纺丝法是制造高强聚乙烯纤维的有效方法，具有工业化前途；1983年日本采用凝胶挤压超倍拉伸法，以石蜡作溶剂，生产超高分子量聚乙烯纤维；

白色抗静电聚乙烯板与分子量低的LDPE共混可使其成型加工性获得显着改善，但同时会使拉伸强度、挠曲弹性等力学性能有所下降。HDPE也能显着改善超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的加工流动性，但也会引起冲击强度、耐摩擦等性能的下降。为使超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）共混体系的力学性能维持在一较高水平，一个有效的补偿办法是加入PE成核剂，如苯甲酸、苯甲酸盐、硬脂酸盐、己二酸盐等，可以借PE结晶度的提高，球晶尺寸的微细均化而起到强化作用，从而有效阻止机械性能的下降。在超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）/HDPE共混体系中加入很少量的细小的成核剂硅灰石(其粒径尺寸范围5nm～50nm，表面积100m2/g～400m2/g)，可很好地补偿机械性能的降低。

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