耐磨陶瓷衬板供应商常见磨损类型：

      1、粘贴式：粘贴式是用粘胶将耐磨陶瓷衬板张贴在设备内表面。这种方法装置简洁，本钱较低，合适现场大面积施工，节省维修时间。因为粘胶主要是有机成分，不耐高温（较高耐温达150℃），且易老化。因而这种张贴方法只适用于常温下的工作环境。

　　2、焊接式：焊接式是透过耐磨陶瓷衬板的焊接孔焊接在设备上，一起合作粘胶张贴达到两层稳妥的意图。焊接式合适于高温管道（500℃）或有细微1冲击的部位，如窑尾除尘管道、增湿塔进出口管道等。

　　3、燕尾装卡式：燕尾装卡式是将两条梯形钢条平行焊接在设备上，形成燕尾槽，然后将燕尾陶瓷穿进燕尾槽的一种装置方法。此种方法技术老练牢靠，可耐700℃高温，格外合适运动部件，如风机叶轮的防磨。可是此种技术复杂，只合适平面施工。

耐磨陶瓷衬板供应商的鉴别方法：

      1、进行耐磨试验，用喷砂机在压力为4.0kg/cm3、距离为50mm、喷涂角度为45度、时间为60分钟的条件下测量磨损。好的耐磨陶瓷衬板表面平整，耐磨陶瓷衬板供应商，无黑点，色泽光滑粗糙、衬板为白色有玉石质感。

　　2、耐磨陶瓷衬板表面的刚玉砂应在包装前打磨掉。衬板管件的铁碗形状与衬板的内孔一致，较小重量不小于5g。瓷帽与预留孔一致，无缝隙，平整。黑点是氧化铝原粉中有杂质没有去除好。特别是厚度小于10毫米的陶瓷内衬，对窑温的稳定性要求很高。过度加热或不均匀的冷却和加热会导致衬里变形。

　耐磨陶瓷衬板供应商的焙烧过程需要高质量的控制和调整。首先要保证高温回转窑燃油系统供油压力的稳定性，然后解决燃油自动升级以满足保温，要求的问题，从而实现燃油系统热参数的稳定性和可靠性。为了解决物料质量、物料输送、物料焙烧等因素造成的干扰，经过反复实践和方案分析，采用窑炉温度和加料机进行调节克服了各种干扰，稳定了回转窑的运行，大大提高了焙烧质量。陶瓷衬板特性：

　　1.耐磨损：氧化铝刚玉陶瓷，硬度达到HRA85以上，耐磨性能比锰钢耐磨271.5倍；

　　2.抗冲击：增韧陶瓷配方确保陶瓷不易破碎，独1特的球面设计以及缓冲层，可抵抗大块物料冲击；

　　3.耐高温：可以长期在0-250度运行；

　　4.耐酸碱：橡胶采用全新配方的耐酸碱橡胶，可抵抗弱酸及弱碱。

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